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不锈钢板和镍合金焊接区别

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人气:-发表时间:2018-11-09 15:00:00【

所有不锈钢板和镍合金的焊接的一般技术和程序是相似的。单个合金或合金系列可能需要更严格的程序和工艺,但下面的指南为通过焊接连接这些合金奠定了坚实的基础。如果接头是在没有填充金属的情况下制造,则优选将边缘对接在一起。否则接头设计必须拥有间隙,使填充金属能够与基底金属完美融合。此外厚度应该是倾斜的,以确保完全渗透和填料与基础金属的适当比例。

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1、钨极惰性气体保护焊使用钨电极和无填充金属的钨极电弧焊。填充线通常是裸露的直线。熔化极气体保护焊是气体金属电弧焊接,其中填充金属是电极并被消耗。填充金属是一种裸实心线,通常位于至少25号的线轴上。屏蔽金属电弧焊使用有盖电极,在凝固过程中产生熔渣以保护焊缝。不需要电弧的惰性气体覆盖。埋弧焊是一种高沉积速率工艺,采用坚固的裸线,电弧由回收的颗粒焊剂保护。焊剂芯焊电弧焊使用填充焊剂的缠绕空心焊丝在凝固过程中保护焊缝。焊接大多数不锈钢板或镍合金时,与保护气体一起使用。

2、油漆,油脂,油或铁锈等表面污染会导致焊接缺陷或焊接耐腐蚀性差。工具或处理中的铁污染也会影响焊接性。如果对已投入使用的材料进行维修,则材料的状况会影响可焊性。常见的例子是应力腐蚀或渗碳。由于使用过程中的热历史而导致的机械性能损失也会影响可焊性。即使存在与基础金属成分相匹配的填充金属,也可以考虑使用更高合金的填充材料。在不锈钢板系统中,如双相或6%钼型材料,建议的填充金属比基底金属更高度合金化,以抵消焊接凝固过程中偏析的影响。

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3、不锈钢板和大多数镍合金氧化速度非常快。这有利于耐腐蚀,但焊接时必须保护焊接区域免受氧气影响。纯氩气用于钨极惰性气体保护焊,氦气可以添加到气体混合物中以提高焊接速度。氩通常用于熔化极气体保护焊。向氩气中添加氦气可改善焊缝轮廓,而少量二氧化碳可稳定电弧。具有高达25%二氧化碳的气体混合物可用于焊剂芯线。如果根部通道的背面不可接近或不会从相对侧进行研磨和重新焊接,则应通过用惰性气体或氮气吹扫来保护其免受氧化。

4、除马氏体不锈钢板不需要预热,并且层间温度应保持在300华氏度以下。奥氏体和镍合金的热输入应保持适度低,因为这些材料对凝固裂纹敏感。应使用纵梁型珠子,过量的热输入对双相不锈钢板焊接也是有害的,但焊接这些合金还需要保持足够的热输入以在凝固时形成足够的奥氏体。

5、由于18-8不锈钢板构成了最大的不锈钢板消耗量,因此它首次成为镍替代品的目标,通用型301不锈钢板是16%铬和6%镍,201型为16%铬,3.5%镍和5.5%锰。这些合金具有类似的耐腐蚀性和类似的机械性能。它们的成形和制造特性也几乎相同。在镍价飙升时,家电和食品设备行业出现重大举措,转而采用201型作为节约成本的措施。

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